Glas ist aufgrund seiner Zerbrechlichkeit und seiner schlechten W\u00e4rme\u00fcbertragung ein komplexes Material. Im Laufe der Jahre wurden diese Herausforderungen mit speziellen Lasertechnologien, die f\u00fcr diese schwierige Aufgabe geeignet sind, gestellt und gel\u00f6st.<\/p>\n
Die mit Lasern auf Glas durchgef\u00fchrten Prozesse reichen von ausschlie\u00dflich \u00e4sthetischen und dekorativen Anwendungen, wie der Erstellung von Ornamentmotiven auf Glas und Spiegeln oder der 3D-Markierung im Material, bis hin zu funktionalen Anwendungen von der Kennzeichnung verbunden mit Produktr\u00fcckverfolgbarkeit in der Pharma- und Lebensmittelindustrie Welt oder Schneiden, Bohren und Gravieren (Mustern) in Bereichen wie Unterhaltungselektronik, LCDs, medizinische Ger\u00e4te, Telekommunikation.<\/p>\n
Eine weitere weit verbreitete Anwendung ist die Entfernung von Spuren auf Beschichtungen auf Glas, die den Automobil-, Solar-, Medizin-, Bau- und Sensorsektor betreffen.<\/p>\n
Die typischerweise f\u00fcr Glas verwendeten Quellen sind:<\/p>\n
Hinzu kamen in den letzten Jahren Ultrakurzpulslaser (Pikosekunde, Femtosekunde), um die anspruchsvollsten Prozesse hinsichtlich der Miniaturisierung des zu erwartenden Ergebnisses anzugehen.<\/p>\n
Normalerweise wird f\u00fcr diese Anwendungen CO2 als Laserquelle schlechthin verwendet, was einen guten Kompromiss zwischen Kosten und erreichbaren Ergebnissen darstellt.<\/p>\n
Sogar UV-Quellen k\u00f6nnen verwendet werden, um feinere und pr\u00e4zisere Details zu erzeugen.<\/p>\n
Die Laserbearbeitung ist mehr als 80% schneller als das Sandstrahlen und mit viel einfacheren und schnelleren R\u00fcstzeiten.<\/p>\n
Durch den Einsatz eines 3-Achsen-Galvo-Laserkopfes ist es auch m\u00f6glich, den Arbeitsfokus des Lasers innerhalb von Materialien zu variieren und so einen 3D-Effekt im Inneren eines Glasobjekts zu erzielen.<\/p>\n
Einige Beispiele f\u00fcr bearbeitbare Objekte sind:<\/p>\n