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Titan Rotoweld

La piattaforma TITAN WELD è anche disponibile in versione ROTOWELD con tavola rotante, per applicazioni ad alta produttività.

Per caratteristiche tecniche ROTOWELD rappresenta un sistema ampio con tavola rotante fino a 1000mm di diametro, versatile e configurabile, studiato per soddisfare ogni tipo di esigenza di saldatura. ROTOWELD consente di sfruttare il caricamento dell’operatore in tempo mascherato e quindi di processare alti volumi di produzione.

Gli assi X e Y consentono di sfruttare completamente l’area di lavoro della tavola rotante per lavorazioni di lotti in pallet o prodotti con marcature multiple.

Robusto e affidabile può essere configurato e con teste Laser fisse e galvanometriche.

Disponibile in versione a 2, 4, 6, 8 posizioni di carico.

Tutti i materiali dei clienti sono lavorabili con ROTOMAX grazie all’integrazione della sorgente LASER ideale per ogni applicazione.

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Titan Rotoweld
1. Flessibilità

La progettazione orientata alla modularità rende il sistema ROTOWELD la miglior risposta all’esigenze di flessibilità e produttività che il dinamismo del mercato moderno impone. Il carico pezzo in tempo mascherato rende possibile volumi molto più alti di produzione rispetto a sistemi tradizionali.

2. Area di lavoro e motion

La configurazione con tavola rotante fino a 1000mm di diametro e con fino a tre assi di posizionamento X/Y/Z rende il sistema adatto a sfruttare completamente l’area di lavoro della tavola per lavorazioni di lotti in pallet o prodotti con marcature multiple.

3. Sorgenti

Possibilità di integrare sorgenti a Fibra QCW, CW per la saldatura metallo e sorgenti a Diodo per la marcatura dei particolari plastici.

Matrix – Software Suite

Matrix è un’evoluta Software Suite sviluppata grazie all’esperienza trentennale nei sistemi Laser di Marcatura, Incisione, Saldatura e Microlavorazione e pronta per le sfide dell’Industry 4.0. Rappresenta lo stato dell’arte delle funzionalità di lavoro e ha la migliore interfaccia uomo-macchina presente sul mercato. Questo rende i tempi di training degli operatori praticamente nulli e rende piacevole l’utilizzo anche più intenso. Il pratico touch EASYPAD fronte macchina consente all’operatore di controllare le funzionalità primarie di MATRIX anche senza accedere al PC, consentendo una riduzione dei tempi di lavoro e rendendo comodo l’utilizzo.

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Matrix – Software Suite
1. "Matrixlive"

Funzione che consente di centrare visivamente la posizione del pezzo grazie alla visualizzazione “live overlay” e di riuscire ad eseguire la lavorazione come visualizzato a video.

2. ERP-MES

Gestione integrata della tracciabilità grazie al possibile interfacciamento con gestionali, ERP, MES o database e alle funzioni di lettura e verifica di testi o codici 1D/2D attraverso il sistema di visione integrato.

3. Add-on Packages

Lo sviluppo orientato alla modularità consente al cliente di configurare MATRIX in base alle proprie necessità. Nuove esigenze saranno facilmente affrontate grazie ai pacchetti e alle personalizzazioni installabili anche dopo l’acquisto utilizzando il comodo strumento di connessione remota “LIVESERVICE”.

4. Smart Factory Ready

Il pacchetto Smart 4.0 consente di avere un controllo e monitoraggio remoto del sistema, con Reporting e Analytics sulla produttività e la qualità del centro di lavoro e con la gestione di tutte le connessioni necessarie per l’interconnessione di fabbrica.

Vision Systems

I Dispositivi Avanzati di Visione (AVD), sono una parte fondamentale della nostra offerta, in quanto si integrano nei sistemi complessi progettati per i vari settori di applicazione. L’utilizzo di algoritmi di riconoscimento, reti neurali e intelligenza artificiale, rende estremamente esteso il campo di utilizzo e le potenzialità. L’integrazione nativa delle funzionalità della visione con la programmazione software di MATRIX permette una flessibilità senza pari nella gestione dei processi produttivi.

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Vision Systems
1. Pattern Matching

Funzione “PATTERN MATCHING” per il riconoscimento automatico della posizione del pezzo e conseguente allineamento automatico della lavorazione.

2. Quality Inspection

Funzione “QUALITY INSPECTION” per il riconoscimento di attributi sul pezzo (colore, forma, dimensione, presenza o meno di manufatti, finitura superficiale, etc.), con l’assegnazione di un Pass/Fail o di una Classe di Appartenenza.

3. OCR – Barcode 1D/2D

Funzionalità di Lettura e verifica di testi (OCR) o codici 1D/2D (barcode, datamatrix, QR code, etc.) integrata con il software per assolvere le esigenze di tracciabilità del processo o a garanzia della qualità e del risultato nel caso di una marcatura.

4. Autofocus

La funzione Autofocus Automatica permette la regolazione della quota di lavoro senza necessità di intervento da parte dell’operatore.

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