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Quantum

QUANTUM ist die vollständigste und flexibelste Plattform für die Mikrobearbeitung.

Am System können Ultrakurzpuls-Laserquellen (USP) im Bereich von Femtosekunden oder Pikosekunden (IR, Green, UV) sowie Automatisierungen und Verfahrbewegungen bis zu 5 Achsen mit nanometrischer Genauigkeit montiert werden, die eine hervorragende Hochpräzisionsbearbeitung ohne veränderte thermische Zonen ermöglichen.

Perfekte Bohrungen, mikrometrische Muster, präzise Kantenschnitte und ultratiefe Ausbrüche sind nur einige der Herausforderungen, die QUANTUM bewältigen kann. Er ist je nach Anwendung entweder mit galvanometrischem Kopf oder Schneidkopf erhältlich.

Mit einer Arbeitsfläche von bis zu 500 x 500 mm, die sich auf einem massiven Granittisch befindet und mit einem stabilen elektrogeschweißten Rahmen ausgestattet ist, garantiert die Möglichkeit einer genauen und wiederholbaren Bearbeitung.

Das System kann mit Automationen und Robotern kombiniert oder mit weiteren LASER-Quellen und -Köpfen versehen werden.

Quantum

1. OPTISCHE KONFIGURATION

Die „Ultra Fast“-Laserquellen im Bereich von Femtosekunden und Pikosekunden ermöglichen eine hochpräzise Bearbeitung von Materialien bei minimaler Erwärmung, die eine Kollateralverformung ausschließt. Die digitalen, rückgekoppelten HR-Abtastköpfe und die 3D-Abtastköpfe ermöglichen eine hohe Bearbeitungsqualität, die auch bei den komplexesten Oberflächen anwendbar ist.

2. THERMISCHES STABILISIERUNGSSYSTEM

Das System kann eine interne Vorrichtung zur Temperierung der optischen und mechanischen Komponenten enthalten, die für die Maschine bei langen Bearbeitungsvorgängen von grundlegender Bedeutung sind. Die Regelung der Temperatur auf einem konstanten Niveau ermöglicht es, die thermischen Verformungen der Komponenten zu vermeiden und somit eine maximale Präzision der Verarbeitungen zu erzielen.

3. BEWEGUNGSSYSTEM

Der Granittisch und das moderne Achsbewegungssystem garantieren maximale Stabilität, die auch für die anspruchsvollsten Bearbeitungen geeignet ist. Mit den rückgekoppelten Linearmotoren können Ausführungsgeschwindigkeiten und Leistungen erreicht werden, die eine maximale Produktivität garantieren.

Matrix – Software Suite

Matrix ist eine fortschrittliche Software-Suite, die dank dreißigjähriger Erfahrung mit Lasersystemen für Markierung, Gravur, Schweißen und Mikrobearbeitung entwickelt wurde und für die Herausforderungen von Industrie 4.0 bereit ist. Es repräsentiert in Bezug auf die Arbeitsfunktionen den neuesten Stand der Technik und verfügt über die beste Mensch-Maschine-Schnittstelle auf dem Markt. Damit ist die Einarbeitungszeit für den Bediener praktisch gleich Null und macht auch eine intensivere Nutzung zum Vergnügen. Der EASYPAD-Touchscreen an der Vorderseite der Maschine ermöglicht es dem Bediener, die Hauptfunktionen von MATRIX auch ohne Zugang zum PC zu steuern, was die Arbeitszeit verkürzt und die Bedienung erleichtert.

Matrix – Software Suite

1. "Matrixlive"

Funktion die es erlaubt die Position des Werkstücks dank der „Live-Overlay“-Anzeige visuell zu zentrieren und die Bearbeitung so auszuführen, wie sie auf dem Bildschirm angezeigt wird.

Funktion, mit der Sie die Position des Teils dank der Anzeige "Live Overlay" und der auf dem Bildschirm angezeigten Bearbeitung visuell zentrieren können.

2. ERP-MES

Integriertes Rückverfolgbarkeitsmanagement dank Möglichkeit zur Kopplung mit ERP, MES oder Datenbanken und den Lese- und Kontrollfunktionen von Texten oder 1D/2D-Codes durch das integrierte Bildverarbeitungssystem.

3. Add-on Packages

Die modulare Bauweise erlaubt es dem Kunden, MATRIX genau nach seinen Bedürfnissen zu konfigurieren. Dank der Pakete und individuellen Anpassungen, die auch nach dem Kauf über das komfortable Fernwartungstool „LIVESERVICE“ installiert werden können, können auch neue Anforderungen problemlos erfüllt werden.

4. Smart Factory Ready

Das Smart 4.0-Paket ermöglicht eine Fernsteuerung und -überwachung des Systems, mit Berichterstellung und Analyse von Produktivität und Qualität des Bearbeitungszentrums und mit der Verwaltung aller für die Werksvernetzung notwendigen Verbindungen.

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