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Seit dem allerersten Einsatz eines CO2 Lasers in einer industriellen Materialbearbeitungsanwendung haben Ingenieure daran gearbeitet, die Leistung zu verbessern, die Größe und die Betriebskosten zu reduzieren und die Zuverlässigkeit und Effizienz dieser Laser zu erhöhen. Zu den Entwicklungen gehörten Hochfrequenz und Gleichstromanregung, neue versiegelte Plasmaröhren und Verbesserungen beim Gaslaserpumpen.

Eine der am stärksten industrialisierten Anwendungen im Bereich der Lasertechnik ist die Mikroperforation oder Mikrobohren. Es ist nicht etwas, das auffällt, aber viele der Gegenstände, die wir routinemäßig verwenden, sind mikroperforiert, um unser Leben ein wenig einfacher zu machen.

Eine wichtige Art von Laserquelle, die in vielen Bereichen und auf verschiedenen Materialien verwendet wird, ist der Ultraviolett (UV)-Laser.

3D ist eine der wichtigsten Innovationen im Bereich der Laserbearbeitung und wird insbesondere beim Schneiden verschiedenster Materialien und Objekte wie Bleche und Rohre eingesetzt, aber auch um präzise und ästhetisch wertvolle Gravuren auf Metallen, Kristall oder Plexiglas zu erstellen.

In der Industrie werden derzeit 3 Haupttypen von Lasern verwendet, von denen jeder für eine bestimmte Art von Material besser geeignet ist und im Allgemeinen seine eigenen Vor- oder Nachteile bei der Ausführung bestimmter Operationen wie Schneiden, Schweißen, Markieren hat und Lasergravur.